煤矿瓦斯抽排放孔
注浆灭火孔
煤层注水孔
地质勘探孔
地址：重庆市沙坪坝区歌乐山镇
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煤矿矿井中瓦斯涌出量很大，靠通风难以稀释排除时，可用抽放的方法,排除瓦斯,减少通风负担。40年代末,中国在抚顺煤田进行抽放瓦斯试验,50年代应用于生产，抽出数量逐年增加。其后阳泉、天府、中梁山、包头、南桐、北票等矿区也陆续开展抽放瓦斯工作。1981年全国一百多个矿井安设了抽放瓦斯设备，每年抽放瓦斯达3亿米3，供给工业、民用燃料和作化工原料，变害为利。 第一节：抽放基本知识
抽放工艺 在地面建立瓦斯泵站，经井下抽放瓦斯管道系统与抽放钻孔连接，泵运转时造成负压，将瓦斯抽出，送入瓦斯罐，或直接供给用户。如抽出瓦斯数量较小，或很不稳定，可直接排放到大气中。 抽放方法 按瓦斯来源不同，可分三类：
①抽放开采煤层本身的瓦斯。开采高沼气厚煤层时，瓦斯主要来自开采层本身。抚顺煤矿在煤巷掘进前，从底板岩石巷道打钻穿透煤层,钻孔中插入钢管并将孔口周围密封,瓦斯从插管中抽出。因抽放超前于掘进、回采，使采掘工作减少了瓦斯威胁，此法又称“钻孔预抽瓦斯”。
②抽放邻近煤层中的瓦斯。在多煤层矿井，用长壁工作面回采时，顶底板岩层和煤层（包括可采层与不可采层）卸压，瓦斯流动性增加，大量涌入工作面，危害生产。通常在回采前打钻孔到顶板或底板的邻近煤层，回采后瓦斯大量流入钻孔，通过孔口插管，将瓦斯抽出。 ③抽放采空区的瓦斯。有的矿井采空区大量涌出瓦斯，可在采空区周围密闭墙上插入钢管；也可以从巷道向采空区打钻孔，抽放瓦斯。 在条件适宜时还可从地面钻孔抽放瓦斯。优点是不受井下采煤工作的限制和干扰，钻孔抽放工作可超前于采掘工作，抽放时间较充裕。缺点是钻孔较深，需排除孔内积水。
发展趋势 目前中国瓦斯抽放量只占抽放瓦斯矿井全部涌出量的20％。正在研究瓦斯流动规律，加大煤层的透气性和改进抽放工艺，进一步提高瓦斯抽放量。
矿井瓦斯抽放原因
在煤矿中，一般用通风方法将井下涌出的瓦斯冲淡到安全浓度以下。但是，如瓦斯涌出量很大，只靠通风方法排除瓦斯是困难的，甚至在经济上不合理，在技术上也不可能，这就需要采用抽放瓦斯的办法来解决。
4、我国的瓦斯抽放主要方法：
本煤层瓦斯抽放适用于透气性大的煤层抽放瓦斯；我国绝大多数矿井的煤层透气性都很小，若不采用增加煤层透气性的措施，抽放效果均不理想。邻近层瓦斯抽放、效果好，应用普遍。采空区抽放需注意防止采空区内发火。
5、瓦斯的应用：抽出的瓦斯，可以作工业与民用燃料。高浓度的瓦斯还可以作化工原料。各矿应加强瓦斯抽放工作，变害为利。 第二节 瓦斯抽放钻孔职责和操作规程 瓦斯抽放工岗位责任制 1、 2、 3、 4、 5、
负责瓦斯抽放钻孔的施工，管路系统的铺设。
负责瓦斯抽放资料、数据和各种台帐、记录的编报工作。 熟悉瓦斯抽放系统和瓦斯抽放设备、设施、仪器仪表的性能、作用和操作、维修方法。
掌握瓦斯抽放的方法、条件与各项安全指标，达到安全可靠。
掌握钻孔布置方式和钻孔参数。
瓦斯抽放钻工技术操作规程 第1条 必须持有效证件上岗。
第2条 必须掌握各种钻机的操作要领、维护保养、排除故障及各种钻孔的施工方式。
第3条 入井前带全所需工具、材料。
第4条 钻机安装应牢固并加二次保护，开钻前详细检查设备，保证完好。
第5条 各类钻机的操作方法按各钻机使用说明书执行。
第6条 开孔时要严格按照标定的孔位及参数施工，严禁擅自改动。 第7条 开钻前必须先供水，水返回后方可给压钻进，要保证足够的流量。
第8条 启动时，注意力集中，手不离按钮、眼不离钻机，动作准确、及时、迅速。
第9条 钻进时，要认真观察钻机运转及孔内情况，发现异常立即停机处理。
第10条 调速时要先停机然后调整变速箱。
第11条 机械运转时，禁止用手、脚或其他物件直接制动机器运转部分，禁止将工具或其他物品放在钻机、水泵电机防护罩上。 第12条 临时停钻时，要将钻头退离孔底一定距离，停钻8小时以上时将钻杆退出。
第13条 钻机搬迁时，应将外露管口堵好。
第14条 封孔前必须清除孔内煤、岩粉，并封严封实。 第15条 下班前应将本班工作情况及各种数据进行记录。 第16条 严格执行现场交接班制度。 本工种存在危险因素及防范措施
第17条 本工种存在危险因素是：打钻方法不当伤人
第18条 钻进仰角超过25度时，不准在套管正下方操作，以免套管滑落打伤人员。
第19条 机械运转时，禁止用手、脚或其他物件直接制动机器运转部分。
钻孔施工方法及安全注意事项
1.1、电气设备、钻机入井施工前必须进行检修，排除故障。 1.2、机电工负责钻机接电源，必须检查电器设备的完好，并搞好电流整定工作。
1.3、使用合格的φ合金钻头，按钻孔位置参数进行开孔，避免抽放孔封孔段塌孔，影响抽放瓦斯封孔质量。
1.4、用坡度规确定方位角，倾角稳固钻机，打好固定压车柱。 1.5用水力打钻时，钻孔完成设计孔深后必须用压风将孔内钻屑和水吹干净，以免影响抽放瓦斯量。
1.6、采用聚氨酯化学封孔必须待半小时后，接入气水分离箱的抽放瓦斯系统,进行抽采瓦斯。
1.7、钻工先检查钻杆，应不堵塞、不歪曲、丝扣未磨损。不合格的
严禁使用。
1.8、连接钻杆时要对准丝扣，避免歪斜和漏水、漏气。 装卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管。 1.9、 钻头送入孔内开始钻进时，给进压力不宜太大，要轻压慢转，待钻头下到孔底工作平稳后，钻进压力再逐渐增大。
1.10、采用清水钻进时，开钻前必须先供水，水返回孔口后才能给压钻进，不准钻干孔；孔内煤、岩粉多时，应加大水量，切实冲好孔后方可停钻。
1.11、钻进过程中要准确测量距离，一般每钻进10m或换钻具时必须量一次钻杆，以确定孔深。 1.12、钻进过程中的注意事项如下：
1发现煤壁松动、偏帮、来压、出现雾气，煤壁挂红挂汗，见水或孔内水量、水压突然加大或减小以及顶钻时，必须立即停止钻进。 2钻孔钻进时出现瓦斯急剧增大、忽大忽小、顶板来压、响煤炮、片帮、顶钻、夹钻等突出预兆现象时，要及时撤人，采取措施进行处理。
1.13、临时停钻时，要将钻头退离孔底一定安全距离，防止煤（岩）粉卡住钻杆；停钻8h以上时应将钻杆拉出来。
2．安全组织措施
2.1、每台钻机打钻人员不少于2人，包括钻机手和安全负责人。 2.2、钻工每日上班前按时参加班前会，班长及所有人员要明确当班任务，清楚岗位责任。
2.3、班长负责安全隐患排查及安排人员工作，所有人员要严格执行岗位责任制。
2.4、每班人员升井后，班长及各钻机负责人必须到值班室汇报当班工作情况。
2.5、钻工在井下认真执行交接班制，检查各设备完好情况，并认真填写接班记录。
2.6、打钻地点附近要安装直通值班室的电话，有如何异常情况值班室及时向矿各单位汇报。（主井电话直通项目部值班室，由值班人员及时通知矿各单位）
3、安全技术措施
3.1、所有打钻施工作业人员必须严格执行《煤矿安全规程》、《作业规程》及《操作规程》三大规程之规定，熟悉井下避灾路线及隔离式自救器的使用方法。
3.2、打钻人员必须了解钻孔的施工方法和质量要求 3.3、钻机安设时，要注意下列事项
（1）钻机安设前要清理浮煤，矸石，整平底板，垫上方枕木。选择适当位置安设钻机。
（2）钻机主轴中心线对准钻孔位置，摆正钻机，打起撑柱和立柱。 （3）钻机安设要平稳，压钻机柱上端戴木柱帽，立柱标准有效，并做好防倒措施。防倒措施采用12#铁丝把四根压柱相连，并与巷道顶网相连接，固定可靠，防止压柱翻到伤人。
3.4、工作人员进入作业地点，班长首先敲帮问顶，检查设备的完好情况及安全隐患，若有不安全因素，不得工作。
3.5、在钻机附近20米范围内要配备灭火器至少2台及沙箱和两个铁锹、黄土泥块，并要保证灭火器的性能完好。
3.6、在打钻地点下风侧配置一个悬挂式瓦检仪（当悬挂钻孔下风侧回风流中1.0-1.5米左右，距离煤帮0.3米，与钻孔同高的位置），当瓦斯浓度达到1%时应停止打钻，切断电源，施工人员撤出打钻地点到新鲜风流中，汇报项目部值班室，待采取措施后，使瓦斯浓度降到1%以下时，方可恢复作业。
3.7、开机后所有人员各就各位，司钻人员必须确认其它人员安全离开后，再开机钻进，作业人员要集中精力，严禁打闹，不准与司机闲谈，做与之无关的事情。
3.8、所有工作人员要统一服从司钻人员的指挥和安排
3.9、钻进操作中，要作好“三看，两听，一及时”，仔细判断孔内情况，“三看”即看给进压及进尺速度，看泵压表和孔口返水返渣情况，
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