3 钻机型号及主要技术参数

3.1 型号含义

Z   Y   W   L ― 6000           

 

3.2 主要技术参数

    钻孔深度(m)                       600

    开孔直径(mm)                      94、113、133

    终孔直径(mm)                      94、113 

    钻杆直径(mm)                      73、89螺旋63/100

钻孔倾角(° )                      -40º～+80º

    输出转速(r/min)                   50～240

    最大输出转矩(N.m)                 6000～1500

    最大给进力(kN)                    160

    最大起拔力(kN)                    220

    正常给进速度(m/min)               0～1.5

    给进行程(mm)                      850

   外型尺寸 （mm）                   3100×2505(1200车体)×2100 (长×宽×高)

   整机重量（kg）                    约7600（不包括钻杆）

泵站：

小泵出油调定工作压力（MPa）        22

大泵出油调定工作压力（MPa）        26

工作介质:                         46＃抗磨液压油

油箱有效容积（L）                 302

操纵台：

旋转压力（反转）（MPa）            26

旋转压力（正转）（MPa）            25

推进压力（MPa）                    21

起拔压力（MPa）                    22

卡盘压力（MPa）                    21

行走压力（MPa）                    16

锚固压力（MPa）                    21

履带车：

行走速度(m/min)                    22

爬坡能力(°)      　 　            20

履带板宽度(mm) 　                  300

电动机：

型号                            YBK2-280S-4

额定功率（kW）                  75(1440/660V)

额定转速（r/min）               1480

油泵：

柱塞泵型号                      A2F125+ A2F23

柱塞调定压力（MPa）             28/28

柱塞泵排量（mL/r）              125/23

4 地面试车

4.1所有操作人员须经培训合格，并持有上岗证，方可进行操作。

4.2经空气滤清器油网加入46＃抗磨液压油至油位计上标位，开机试车后油位会下降，应及时补油至上标位。

4.3连接电源，注意电动机接线电压等级应与电源电压等级相符合，电动机的旋转方向应与油泵标注的箭头方向一致。

4.4调定工作压力：

    将动力头马达和推进油缸的胶管卸下，用堵头堵住胶管，将旋转手把向后拉至反转位置，调节钻机多路阀总回油阀片下方溢流阀压力，当操纵台上大泵压力表指示为26MPa时，锁紧该溢流阀，此压力为动力头反转工作压力和快速推进压力；将旋转手把向前推至正转位置，调节旋转阀片上方溢流阀，当操纵台上大泵压力表指示为25MPa时，锁紧该溢流阀，此压力为动力头正转工作压力。将旋转手把打回中位。此时旋转油路上各工作压力调定完毕。将卡盘手把打到夹紧位置，调节卡盘阀片上面的溢流阀，当操纵台上大泵压力表指示为21MPa时，锁紧该溢流阀，此压力为卡盘夹紧压力；将卡盘手把打到打开位置，调节卡盘阀片下面的溢流阀，当操纵台上大泵压力表指示为16MPa时，锁紧该溢流阀，此压力为卡盘夹紧压力，将卡盘手把置于中位。此时大泵油路上各工作压力调定完毕。

    将手动换向阀手把打到打钻工作位，小泵供油给钻机多路阀，将正常进退手把向后拉至正常后退位置（注意最后为浮动位置，即拆卸钻杆螺纹位置），缓慢调多路阀小泵进油口溢流阀，使油压逐渐上升，当操纵台上小泵压力表指示为22MPa时，锁紧溢流阀，此压力为推进油路总压力和给进油缸的后退（起拔）压力；将推进手把向前推至正常前进位置，调节正常进退阀片上方溢流阀，当操纵台上小泵压力表指示为21MPa时，锁紧该溢流阀，此压力为推进压力，将推进手把置于中位；将夹持器手把打到夹紧位置，调节夹持器阀片上面的溢流阀，当操纵台上大泵压力表指示为21MPa时，锁紧该溢流阀，此压力为夹持器夹紧压力；将夹持器手把打到打开位置，调节夹持器阀片下面的溢流阀，当操纵台上大泵压力表指示为16MPa时，锁紧该溢流阀，此压力为夹持器夹紧压力，将夹持器手把置于中位，钻机各工作压力调定完毕。

    锚固多路阀压力调节时,将手动换向阀手把打到锚固工作位（见图10－1），小泵供油给锚固多路阀，操作锚固多路阀手把，将锚固油缸升出（或缩回）到位时，锚固压力在锚固压力表上显示，调节锚固多路阀总回油下方的溢流阀，当锚固压力表显示21MPa时，锁紧溢流阀，此压力为锚固和调斜油路压力；行走多路阀溢流阀压力调节时，将手动换向阀手把打到行走工作位（见图10-1），小泵供油给行走多路阀，取下左侧行走阀片上方的一根胶管，用堵头堵住该行走阀片上的出油口，向前操作该阀片上的手把，调节行走多路阀总回油口下的溢流阀，当行走压力表指示为21MPa时，锁紧溢流阀，此时为行走油路总压力。各多路阀手把打回中位，压力调节完毕。

4.5转速调定

    转速调定时，调节马达上方的调节手轮，钻机转速会逐渐增大或逐渐减小。调节变量泵上节流阀手轮时，钻机转速会逐渐减小或逐渐增大（注：转速调定时钻机必须空载或停止旋转和推进）。一般情况下，泵设定为最大排量（出厂时已经调节好），当正常打钻时，只需要调节马达上的手轮来调节钻机转速；当遇到处理孔内事故或开孔需要比较低的转速时，可以调节泵上节流阀手柄来调节钻机转速，来达到需要的输出转速。

4.6试车

4.6.1操作卡盘手把，松开卡盘，放入一根钻杆，卡盘夹紧钻杆后再操作旋转手把，动力头在卡盘夹紧钻杆下分别在高速（低速）、正反转状态下分别各运转5 min。

4.6.2操作正常进退手把，推进油缸往复运动10次；操作节流阀，调节钻机推进速度；操作快速进退手把，使得动力头快速往复运动5次。

4.6.3操作卡盘手把，卡瓦在中空轴内伸缩运行5次，运行应平稳均匀；放入钻杆后卡盘应能夹紧钻杆，夹痕应均匀；卡盘松开时，应能轻松放入或取出钻杆。

4.6.4 试车时观察操作台上各压力表的压力情况，动力头正反转压力应小于4 MPa，推进油缸往复运动压力应小于2 MPa，总回油压力小于0.4 MPa，各油管连接处不得有泄漏现象；卡盘卡瓦伸缩平稳，钻杆上的夹痕均匀；各部运转应平稳，不得有异常声响和异常现象，否则应停机检查。

4.6.5机架高度调节试车:将手动换向阀手打到锚固工作位（见图10-1），小泵供油给锚固多路阀。

松开机架主立柱上抱箍的螺母，操作机架升降油缸手把，慢慢调节机架高度，调节到位后锁紧履带机架主立柱上抱箍的螺母，固定好机架，完成机架高度调整。特别提醒：操作机架升降油缸手把时，一定慢慢的推动（或拉动）手把，使得机架慢慢上升或下降，达到需要高度，严禁快速推动（或拉动）手把，防止机架升降过快而引起安全事故。

4.6.6将手动换向阀手把打到锚固工作位（见图10-1），小泵供油给锚固多路阀，松开履带车前端拉杆抱箍盖的螺母，操作调斜油缸手把，慢慢调节机架倾角，调节到位后锁紧履带车前端拉杆包箍盖的螺母，固定好机架，完成角度调整。特别提醒：在进行调斜操作前，应该先将机架高度调节到一度高度，避免在调斜过程中机架撞到转盘；操作调斜油缸手把时，一定慢慢的推动（或拉动）手把，使得机架慢慢上升或下降，达到需要角度，严禁快速推动（或拉动）调斜油缸手把，防止机架升降过快而引起安全事故。

4.7 履带行走试车

4.7.1履带行走试车：将手动换向阀手把打到行走工作位（见图10-1），小泵供油给行走多路阀。将行走多路阀上左、右侧履带行走手把同时打到前进位，履带车前进；将左、右侧履带行走手把同时打到后退位，履带车后退；将左侧履带行走手把打到前进位，右侧履带行走手把打到中位或后退位，履带车右转弯（右侧履带控制手把打到中位时转弯半径大）；将右侧履带行走手把打到前进位，左侧履带行走手把打到中位或后退位，履带车左转弯。操作人员操作履带车行走、转弯、爬坡时，注意左、右两个履带行走手把的匹配。

4.7.2履带钻机锚固试车；将手动换向阀手打到锚固工作位（见图10-1），小泵供油给锚固多路阀。

操作上锚固多路阀手柄，分别控制左右侧油缸动作，看各油缸升降是否运动灵活、到位；操作油缸多路阀手柄，分别控制前后锚固和上下锚固油缸动作。特别提醒：在进行上锚固操作时，上锚固油缸升出一定高度后，将活动套套在上锚固油缸上后继续进行上锚固。

4.7.3 履带钻机机架水平回转试车

调节履带钻机水平回转角度时，将履带车侧面定位销拔出，旋转履带钻机平台至给定方位角度，将定位销插入回转盘定位孔，平台水平方位角度固定。